管袋脱水施工

土工管袋脱水固化法

1.土工管袋是一种由高韧性聚丙烯薄棉纱制成的过度结构管土工袋。土工管袋干固法是将聚合物絮凝剂按一定比例剂量的水溶液放入污泥砂浆中，充分混合填充到士工管袋中，利用土工管袋等效电路直径的过度结构和袋内液压两个动力因素，使水渗入管袋外，管袋内保留污泥，达到降低污泥体积的效果。
2.土工管袋性能指标
8630.74m³，经济管理袋土后污泥容积减少至863m³(根据绞吸船进口污泥含水量95%，干固后考虑含水量47%)，土工管袋堆积一层，共4个。施工便道和排污沟在场地周围建造，场地规格为35米*35米，1225㎡。
3.平整土工管袋脱干场地4万㎡，土工管袋干燥场所的用途是收集蔓延。干燥场所的设计对于渗滤液的顺利排放尤为重要。干燥场所设置防渗层、渗滤排水管层、排水盲管、排污沟、集水井、排水管离心泵等部件。为保证填充后管袋整平，避免应力对土工管袋的损坏，对场地进行整平，平整场地后，铺一层厚5cm配合比河卵石，然后铺土工膜。防漏工程施工选择“两布一膜”的办法，即“**土工布200g/m2，HDPE防渗土工膜2mm，**土工布200g/m2、防渗材料立即铺设在夯实粘土上，在结构上立即铺设一层厚5层cm配合比河卵石过滤层，在河卵石过滤层铺设盲管槽，收集过滤后的水。过滤后，水直接进入干燥区域的污水沟，然后将污水沟汇入集水井，在集水井进行沉积解决，合格后排放到河堤。底部防渗层向排污沟方向倾斜，以保证水的顺利排出。渗滤排水管层一般采用河卵石或砾石作为填料，但渗滤排水管层部只能找到水平，不能有倾斜，否则管袋在填充过程中需要倾斜。或排水管层部从场地两侧向中间设置相对较小的倾斜度，然后从场地中间逐渐填充一个管袋，然后分别填充两侧的其他管袋，使轴线两侧的管袋能够跟上场地坡的中间，确保每个好的管袋之间紧密连接，防止管袋中间间隙的出现，消耗场所的室内空间。土工管袋干燥区在球场及其内部结构上设置行驶人行道，使操作人员干燥管袋，截止阀打开关闭，维护时行走依据，施工道路总宽1.5m
4.管袋填充-土工管袋22KW冲侧吸渣浆泵发电机组填充。水中冲砂浆后，将砂浆引入输泥管，将管道分离到立管，然后填充到土工管袋中。每个支管应设置单独的水利闸门。为实现充封袋的压力规定，充灌一般不小于0.05MPa(视疏通距离近远)。药物投放一般采用管道混合器，使药物与砂浆充分混合。药物投放点一侧的管道压力应**污泥管道中的压力.01～0.02MPa，为了适应沙浆对药物管道的反冲压。在管袋填充操作过程中，专门技术人员准确测量管袋的填充相对高度和操作水利闸门的电源开关。当管袋达到较大的安全填充相对高度时，及时关闭水利闸门，以确保管袋的安全。填充管袋时，操作人员需要使用非尖锐的工具按时敲击或振动管袋表面，加快整个干燥过程，同时检查管袋表面是否损坏。如有损坏，应终止填充并立即修复。从现场核心逐渐填充一个管袋，一个填充完向两侧拓宽。一条管袋的填充尤为重要，由于其填充环节偏位，会影响后面管袋的填充位置。多接头同时填充管袋。同时填充一个管袋的多接头时，管袋的每个填充口都与立管连接，阀门控制。同时填充同一管袋的多接头，可以保证管袋内部结构填充物的均匀性，避免拆卸和换填充口对工人身心健康的危害。一次填充到2米端，大约6小时后二次，二次冲到2.5米端，静态放置12小时后三次，间距12小时，填充6次以上，每次填充后打开袖子，检查出口结构，当出口为冷水时，当出口为砂浆时，填充结束。填充后，袖子用土工试验带或绳索（不能用镀锌铁丝）捆扎。一旦土工管袋损坏，立即用针修复，缝合线的针位不得过5mm。污泥干燥后，管袋高度可达到1.7m，截面10㎡，填充后可计算管袋内的泥量。6条管道填充，30个包装袋填充时间约20天。管袋填充后，土体1-2个月，以达到运输标准。一般来说，当管袋内的污泥含水量达到50%时，可以感觉到管袋内污泥的全过程已经完成。